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套筒式补偿器,套筒式膨胀节

套筒式补偿器

摘要:
套筒式补偿器称管式伸缩节,是热流体管道的补偿装置,主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,达到热膨胀的补偿。

一、结构特点
套筒式补偿器称管式伸缩节,是热流体管道的补偿装置,主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,达到热膨胀的补偿。

套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。

套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环,其具有强度大,摩擦系数小(0.04~0.10),不老化,效果好,维修方便等特点。
 
套筒式补偿器的使用寿命大,疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理,在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好,比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时,多年后因磨损导致密封效果减弱时,可再次紧固法兰,增强密封性能,也可将螺栓松开,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,继续使用。
 
套筒式补偿器对氯离子含量无要求,特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。
 
套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构,双向型特点是不论介质从补偿器何端流入,其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动,达到双向补偿作用,增大补偿量。
 
直埋型套筒式补偿器能直埋于地下,安装时可不设置维修井,工程造价低。
 
套筒式被偿器
表示:公称直径150mm、工作压力0.6MPa,轴向补偿量200mm,接管连接的单向套筒式补偿器
 
三、套筒式补偿器技术参数
1、TD型单向补偿器技术参数见表1,结构型式见图一。
2、TS型双向补偿器技术参数见表2,结构型式见图二。
3、直埋式套筒补偿器结构型式见图三。
4、注填式套筒补偿器见图四。

四、安装要求
1、补偿器安装时,首先检查其规格是否与定货一致。
2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。
3、与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理,焊接后要按验收规范进行水压实验,压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露,应均匀旋紧螺栓,紧固至无泄露为止。
4、补偿器沿管道中心线安装,不同轴度大于1%,以防运行时摩擦力过大及影响密封性。
5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座,防止侧向位移。
6、注意保护滑动表面,严禁碰伤或腐蚀。
7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起,并保持与管路同心,两边的补偿距离要近似相同。
8、补偿器各种气温下,均可按最大长度Lmax安装,不需预拉或预压(出厂为产品的最大长度)。

五、使用与维修
1、管道运行中,补偿器滑动套筒严禁受外界侧向推力,应始终保证与管路轴向同心,并避免出现阻碍滑动套筒正常滑动的情况。
2、维修时应检查密封装置情况,及时旋紧螺栓,保证密封无泄露。
3、补偿器滑动套筒表面腐蚀严重,旋紧螺栓后防泄露作用不明显时,应考虑更换补偿器。

六、注填式套向补偿器
本公司根据市场需要,还设计制造注填式套筒补偿器,其型号规格同前面套筒补偿器,其主要特点是:
1、产品可靠性高,寿命长,极少维修。
2、可在管道正常运行状态下维修,维护工艺简单。(需配备专用注填工具及密封填料。)
3、订货时应注明注填式。


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