（3）焊接速度 焊接速度对焊缝成形、接头的力学性能及气孔等缺陷的产生都有影响。在焊接电流和电弧电压一定的情况下，焊接速度加快时，焊缝的熔深、熔宽和余高均减小。 焊速过快时，会在焊趾处出现咬肉,甚至出现驼峰焊道。相反，速度过慢时，焊道变宽，在焊趾处会出现满溢。 通常半自动焊时，熟练焊工的焊接速度为30～60cm／min。 （4）保护气体流量 气体保护焊时，保护效果不好将发生气孔，甚至使焊缝成形变坏。在正常焊接情况下，保护气体流量与焊接电流有关，在200A以下薄板焊接时为10～15L／min，在200A以上的厚板焊接时为15～25L／min。 影响气体保护效果的主要因素是保护气体流量不足、喷嘴高度过大、喷嘴上附着大量飞溅物和强风。特别是强风的影响十分显著，在强风的作用下，保护气流被吹散，使得熔池、电弧甚至焊丝端头暴露在空气中，破坏保护效果。风速在1.5m／s以下时，对保护作用无影响。当风速＞2m／s时，焊缝中的气孔明显增加。 (5)焊丝伸出长度 短路过渡焊接时采用的焊丝都比较细，因此焊丝伸出长度对焊丝熔化速度的影响很大。在焊接电流相同时，随着伸出长度增加，焊丝熔化速度也增加。换句话说，当送丝速度不变时，伸出长度越大，则电流越小。将使熔滴与熔池温度降低，造成热量不足，而引起未焊透。直径越细、电阻率越大的焊丝这种影响越大。 另外，伸出长度太大，电弧不稳，难以操作，同时飞溅较大，焊缝成形恶化，甚至破坏保护而产生气孔。相反，焊丝伸出长度过小时，会缩短喷嘴与工件间的距离，飞溅金属容易堵塞喷嘴。同时，还妨碍观察电弧，影响焊工操作。 适宜的焊丝伸出长度与焊丝直径有关，根据经验焊丝伸出长度大约等于焊丝直径的10倍左右。 | 
