(3)焊接速度焊接时，焊缝获得的线能量反比于焊接速度。在其它条件不变的情况下，焊接速度越小，线能量越大，则焊接凹陷深度a1、熔透深度s、熔宽c都相应增大。反之上述参数减小。 当焊接速度过快时，焊缝易产生未焊透、气孔、夹渣和裂纹等缺陷。反之，焊接速度过低时，焊缝又易产生焊穿和咬边现象。从影响气体保护效果这方面来看，随着焊接速度的增大，从喷嘴喷出的柔性保护气流套，因为受到前方静止空气的阻滞作用，会产生变形和弯曲，如图4-5所示。当焊接速度过快时，就可能使电极末端、部分电弧和熔池暴露在空气中，见图4-5c，从而恶化了保护作用。这种情况在高速自动焊时容易出现。此时，为了扩大有效保护范围，可适当加大喷嘴孔径和保护气流量。 鉴于以上原因，在TIG焊时，采用较低的焊接速度比较有利。焊接不锈钢、耐热合金和钛及钛合金材料时，尤其要注意选用较低的焊接速度，以便得到较大范围的气保护区域。 (4)填丝速度与焊丝直径焊丝的填送速度与焊丝的直径、焊接电流、焊接速度、接头间隙等因素有关。一般焊丝直径大时送丝速度慢，焊接电流、焊接速度接头间隙大时，送丝速度快。送丝速度选择不当，可能造成焊缝出现未焊透、烧穿、焊缝凹陷、焊缝堆高太高、成形不光滑等缺陷 焊丝直径与焊接板厚及接头间隙有关。当板厚及接头间隙大时，焊丝直径可选大一些。焊丝直径选择不当可能造成焊缝成形不好，焊缝堆高过高或未焊透等缺陷。 | 
