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钨极氩弧焊九

二、TIG焊工艺

TIG焊工艺主要包括焊前清理、工艺参数的选择和操作技术等几个方面。

(一)焊前清理

氩气是惰性气体,在焊接过程中,既不与金属起化学作用,也不溶解于金属中,为获得高质量焊缝提供了良好条件。但是氩气不象还原性气体或氧化性气体那样,它没有脱氧去氢的能力。为了确保焊接质量,焊前对工件及焊丝必须清理干净,不应残留油污、氧化皮、水分和灰尘等。如果采用工艺垫板,同样也要进行清理,否则它们就会从内部破坏氩气的保护作用,这往往是造成焊接缺陷(如气孔)的重要原因。常用的清理方法有:

1.清除油污、灰尘

常用汽油、丙酮等有机溶剂清洗工件与焊丝表面。也可按焊接生产说明书规定的其它力法进行。

2.清除氧化膜

常用的方法有机械清理和化学清理两种,或两者联合进行。

机械清理主要用于工件,有机械加工、吹砂、磨削及抛光等方法。对于不锈钢或高温合金的工件,常用砂带磨或抛光法,将工件接头两侧3050mm宽度内的氧化膜清除掉。对于铝及其合金,由于材质较软,不宜用吹砂清理,可用细钢丝轮钢丝刷或刮刀将工件接头两侧一定范围的氧化膜除掉。但这些方法生产效率低,所以成批生产时常用化学法。

    化学法对于铝、镁、钛及其合金等有色金属的工件与焊丝表面氧化膜的清理效果好,且生产率高。不同金属材料所采用的化学清理剂与清理程序是不一样的,可按焊接生产说明书的规定进行。铝及其合金的化学清理工序见表4-3

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