金属波纹管膨胀节产品质量体系的建立
膨胀节是管道系统中最薄弱的部件，对管道的正常运行起关键作用，为了保证产品质量应建立有效的质量保证体系，对生产的全过程进行预防和控制。
首先是原材料迸厂要有手续齐备的质量证明，保证所用材料的质量能够达到设计要求，进厂后材料一律要复检(包括不锈钢板、钢板等材料的化学成份分析和机械性能实验)，不合格坚决禁用。
其次，生产过程中要严格控制特殊过程质量，特殊过程(如焊接、成型、无损检测、试验)必须进行严格的检验有详尽的检验记录和严格的工艺监督。生产中应有明显的检验和试验状态标识，保证生产活动合理有序地进行。各工序凭检验员的检验标识进行交接，没有标识、标识错误、不合格的零部件不许转序。下道工序有权拒收没有合格标识的产品。
最后是成品入库前要全面检验并有详细的记录和产品成品标识并具有可追溯性。质量保证部门应经常开展质量分析活动，对存在的质量问题及时召开质量分析会，及时采取有效的预防和纠正措施，及时处理并做好记录和存档。同时还要有完善的用户服务制度，定期服务，及时反馈质量信息，及时改进产品质量。检验用的计量器具、仪表等应定期校准，保证生产和检验中使用的计量器具、仪表在检定有效期内使用，并保证其有效性。
我们认为，只要从波纹管制造的全过程去控制产品质量，特别是加强工艺管理与控制，建立起完善而有效的质量保证体系，波纹管制造质量是能够控制的，我国的波纹管膨胀节质量也一定会上一个台阶。
