| 河北省鑫达机械制造有限公司做为专业的补偿器厂家,对每一款补偿器在开发、研制、制作完成中都要经过千百次的试验,针对畅销产品直埋式波纹补偿器做过一系列的试验和测试,集合多年的生产经验,针对该产品经常出现的问题做出深刻的研究得出以下结论:补偿器是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。材料选择对用于供热管网的波纹管的选材,除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外,还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等,并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比,优选出经济实用的波纹管制作材料。选用波纹管补偿器的材料应满足下列条件: (1)高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度,保证波纹管正常工作。 (2)良好的塑性,便于波纹管的加工成形,且能通过随后的处理工艺(冷作硬化、热处理等)获得足够的硬度和强度。 (3)较好的耐腐蚀性能,满足波纹管在不同环境下工作要求。 (4)良好的焊接性能,满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。 对于地沟敷设的热力管网,当补偿器所处管道地势较低时,雨水或事故性污水会浸泡波纹管,应考虑选用耐蚀性更强的材料,如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高,在制造波纹管时,可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。疲劳寿命设计由波纹补偿器的失效类型及原因分析可以看出,波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致金属波纹管稳定性及耐蚀性能下降。 |
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