二、埋弧焊的分类及应用范围 1．分类 表3-2埋弧焊工艺方法分类 分类依据 | 分类名称 | 应用范围 | 按送丝方式 | 等速送丝埋弧焊 | 细丝高电流密度 | 变速送丝埋弧焊 | 粗丝低电流密度 | 按焊丝数目或形状 | 单丝埋弧焊 | 常规对接、角接、筒体纵缝、环缝焊 | 双丝埋弧焊 | 高生产率对接、角接焊 | 多丝埋弧焊 | 螺旋焊管等超高生产率对接焊 | 带极埋弧焊 | 耐磨、耐蚀合金堆焊 | 按焊缝成形条件 | 双面埋弧焊 | 常规对接焊 | 单面焊双面成形埋弧焊 | 高生产率对接焊，难以双面焊的对接焊 |
2．应用 （1）焊缝类型和焊件厚度 埋弧焊焊接的最大厚度已达650mm. （2）焊接材料种类 适合埋弧焊的范围很广的。最能发挥埋弧焊快速、高效特点的生产领域，是造船、锅炉、化工容器、大型金属结构和工程机械等工业制造部门。 三、埋弧焊设备 （一）埋弧焊机的功能和分类 1．埋弧焊机的主要功能 1）建立焊接电压，并向电弧供给电能； 2）连续不断地向焊接区送进焊丝，并自动保持确定的弧长和焊接工艺参数不变，使电弧稳定燃烧； 3）使电弧沿接缝移动，并保持确定的行走速度； 4）在电弧前方不断地向焊接区铺撒焊剂； 5）控制焊机的引弧、焊接和熄弧停机的操作过程。 2．埋弧焊机的分类 焊车式、悬挂式、车床式、门架式及悬臂式 （二）埋弧焊机的结构特点 埋弧焊机主要由送丝机构、行走机构、机头调整机构、焊接电源和控制系统等部分组成。 （三）埋弧焊机的使用维护及常见故障的排除 | 
