（二）CO2电弧点焊 CO2电弧点焊是在CO2气体保护下，利用焊丝和焊件间燃烧的高温电弧热量，将搭接接头上板的整个厚度和下板的局部厚度熔化，形成铆钉状的焊点，从而把两块钢板连接起来。也称为CO2电铆焊，见图4。 
图4 CO2电弧点焊过程示意图 1-焊枪2-支撑喷嘴3-导电嘴4-焊丝5-焊接电弧6-上板7-下板 |
1、CO2电弧点焊的特点 CO2电弧点焊适用于薄板框架结构的焊接。在汽车制造、农业机械、化工机械等部门中有着广泛的应用。它与电阻点焊相比有以下优点： （1）不需要特殊的加压装置，焊接设备简单，电源功率较小，又是一种单面点焊的焊接方法，因此不受焊接场所的限制，使用方便、灵活。 （2）对工件表面质量要求不高。 （3）对上下板之间的装配精度要求不严格。 （4）不受焊点距离和板厚的限制，适用性强。 （5）焊接质量好，焊点强度比电阻点焊高。 2、CO2电弧点焊接头形式 CO2电弧点焊常用的接头型式见图5 
图5 CO2电弧点焊的接头型式 |
在进行水平位置CO2点焊时，如果上下板厚度均在lmm以下，为提高抗剪强度，防止烧穿，点焊时应加垫板。若上板很厚（大于6 mm），熔透上板所需的电流又不足时，可先将上板开一个锥孔，然后再施焊（即“塞焊”）。仰面位置CO2点焊时，为防止熔池金属下落，在工艺参数上应尽量采用大电流、低电压、短时间及大的气体流量。对于垂直位置CO2点焊，其焊接时间比仰焊时要更短。 | 
