（二）焊丝 CO2焊焊丝既是填充金属又是电极，所以焊丝既要保证一定的化学成分和力学性能，又要保证具有良好的导电性和工艺性能。 1、对焊丝的要求 (1)脱氧剂焊丝必须含有一定数量的脱氧剂，以防止产生气孔，减少飞溅并提高焊缝金属的力学性能。对于低碳钢和低合金钢CO2焊的焊丝，主要的脱氧剂是Si和Mn。其成分含量范围Si为0.5％～1％、Mn为1％～2.5％、。Mn、Si比约为1.2～2.5，发挥“Si－Mn”联合脱氧的有利作用。 (2)C、S、P焊丝的含碳量要低，要求C＜0．11％，这对于避免气孔及减少飞溅是很重要的。对于一般焊丝要求硫及磷含量均为≤0.04％;对于高性能的优质CO2焊丝，则要求硫及磷含量均≤0.03％。 (3)为了防锈及提高导电性,焊丝表面镀铜。但镀铜焊丝的含铜量不能太大，否则会形成低熔共晶体，影响焊缝金属的抗裂能力。要求镀铜焊丝的含铜量不大于0.5%。 (4)尺寸偏差CO2焊丝的供应状态应为冷拔状态。拔丝的圆度误差要求不超过直径允许偏差的75％。焊丝直径及允许偏差应符合表3-1的规定。 表1 焊丝直径及允许偏差（GB/T8110-1995） 焊丝直径 | 允许偏差(mm) | 0.5，0.6 | +0.01 -0.03 | 0.8，1.0，1.2，1.4，1.6，2.0，2.5 | +0.01 -0.04 | 3.0，3.2 | +0.01 -0.07 |
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