二、CO2电弧焊的工艺特点 1.优点 (1)焊接生产率高 由于CO2电弧穿透力强，焊接电流密度大（通常为100-300A/mm2），焊丝熔化率高，以及焊后不需清渣，CO2电弧焊的生产率比焊条电弧焊高约1-3倍。 (2)焊接质量较高对铁锈敏感性小，焊缝含氢量少，抗裂性能好。 (3)焊接变形小 由于电弧加热集中，工件受热面积小，焊接速度快，同时CO2气流 有较强的冷却作用，所以焊接变形小，特别适宜于薄板焊接。 (4)焊接成本低CO2气体价格便宜，焊前对焊件清理简单，故焊接成本降低。通常CO2焊的成本只有埋弧焊或焊条电弧焊的40%—50%。 (5)操作简便 焊后不需清渣，且是明弧，便于监控，有利于实现机械化和自动化焊接。 2.缺点 （1）焊接过程中飞溅比较严重，焊缝成形较差。金属飞溅是CO2电弧焊中较为突出的问题,这是主要缺点。 （2）抗风能力差，保护气体容易受外界气流干扰而使保护效果恶化，给室外作业带来一定困难。 （3）不能焊接容易氧化的有色金属。 CO2电弧焊的缺点可以通过提高技术水平和改进焊接材料、焊接设备加以解决，而其优点却是其它焊接方法所不能比的.因此，可以认为CO2电弧焊是一种高效率、低成本的节能焊接方法。 | 
