行业知识-钨极氩弧焊十五-鑫达波纹管
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钨极氩弧焊十五

2.焊接

文本框:    图4-6  平焊时焊枪及填充焊丝与工件的相对位置示意图

   焊接时,为了得到良好的气保护效果,在不妨碍视线的情况下,应尽量缩短喷嘴到工件的距离,采用短弧焊接,一般弧长47mm。焊枪与工件角度的选择也应以获得好的保护效果,便于填充焊丝为准。平焊,横焊或仰焊时,多采用左焊法。厚度小于4mm的薄板立焊时,采用向下焊或向上焊均可,板厚大于4mm的工件,多采用向上立焊。要注意保持电弧一定高度和焊枪移动速度的均匀性,以确保焊缝熔深、熔宽的均匀,防止产生气孔和夹杂等缺陷;为了获得必要的熔宽,焊枪除作匀速直线运动外,允许作适当的横向摆动。

    在需要填充焊丝时,焊丝直径一般不得大于4mm,因为焊丝太粗易产生夹渣和未焊透现象。焊枪和填充焊丝与工件之间的相对位置如图6-6所示。填充焊丝在熔池前均匀地向熔池送入,切不可扰乱氩气气流。焊丝的端部应始终置于氩气保护区内,以免氧化。

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