二、TIG焊的特点 TIG焊与其它焊接方法相比有如下特点： （1）氩气本身不溶于金属，又不和金属反应，能有效隔绝焊接区域周围的空气，TIG焊过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用。因此，可焊接其它焊接方法不易焊接的易氧化、氮化、化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金。 （2）焊接工艺性能好。电弧燃烧稳定，即使在很小的焊接电流下也能稳定燃烧；不会产生飞溅，不而去熔渣，焊缝成形美观；热源和焊丝可分别控制，因而热输入量容易调节，特别适合于薄板、超薄板的焊接；可进行各种位置的焊接，易于实现机械化和自动化焊接。 （3）钨极承载电流能力较差，过大的电流会引起钨极熔化和蒸发，其颗粒可能进入熔池，造成夹钨。因而TIG焊使用的电流小，焊缝熔深浅，熔敷速度小，生产率低。 （4）由于惰性气体较贵，与其它焊接方法相比生产成本高，故主要用于要求较高的产品焊接。 （5）对工件清理要求较高，由于采用惰性气体保护，无冶金脱氧或去氢作用，为了避免气孔、裂纹等缺陷，焊前必须严格去除工件上的油污、铁锈等。 （6）氩弧焊在焊接时产生紫外线的强度是焊条电弧焊的5～30倍。在紫外线照射下，空气中氧分子、氧原子互相撞击生成臭氧，对焊工危害较大。另外，钨极氩弧焊若使用有放射性的钨极对焊工也有一定的危害。目前推广使用的铈钨极对焊工危害较小。 （7）抗风能力差，特别是抗侧向风的能力差。 | 
