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管道压力试验

管道压力试验

l.以下是中低压工艺管道、埋地与热力管道的强度性及严密性试验程序。

2.内容与要求

2.1试压前的准备工作

2.1.1制定试压方案

管道工程试压前应制订试压方案,根据设计要求及特定管道工程的具体情况,对试压作业过程进行策划安排,制订专门的技术措施,明确试压的方式、方法、步骤和要求;确定和配备必要的控制手段、机具(包括试压机具和检测仪表)、器材(包括通讯器材)和人员,明确检验标准,确定和准备质量记录。其主要内容包括:

2.1.1.1工程概况:简述主要工程量、工作压力、试验压力以及与试压过程相关的环境条件;

2.1.1.2试压范围:明确试压范围,划分试压系统、管段;

2.1.1.3试压方法:明确试压介质,加压机具、灌水、升压、降压、稳压、排放等控制要求。

2.1.1.4验收标准及质量记录:明确试压检查验收标准及应填写的试压记录;

2.1.1.5试压组织:明确试压人员及职责分工;

2.1.1.6技术安全措施。

2.1.2管道试压前应按试压方案要求做好各项前期准备工作,一般应做到:

2.1.2.1对管道进行清扫,管内不应留有焊渣及杂物,将不能试压的系统、设备、管件及仪器用盲板隔开,并挂牌标识以防串压。

2.1.2.2工艺管道在安装完毕后,防腐保温前进行各系统的强度及严密性试验;严密性试验的试验压力为设计压力值,介质同试压介质,外观检查焊口及法兰,如有渗漏,应处理完后再试,直到合格。

2.1.2.3工艺管道在条件允许的情况下,应首选清水作试压介质,在无法用水试压时,也可采用气压试验,但应满足相应规范要求并采取有效的安全措施,并报请主管部门同意后实施。

2.1.2.4用水作试压介质时,应选择不低于5℃的清水作试验介质。当对奥氏体不锈钢管道进行试验时,水中氯离子含量不得超过25×10625PPm)。如果冬季试压,应采取防冻措施,如果采用气压试验,应首选空气作介质(脆性材料严禁使用),不得选用有毒、易燃易爆气 体作介质。

2.1.2.5试压用管件、阀门、仪表要检查和校验合格,压力表精度不小于1.5级,表的刻度值为最大试验压力的1.5倍,且压力表不少于2块;用气体作介质时,压力表精度不小于1级。

压力表应加在首端和末端,在高点处设排空阀,在低点设放净阀。

2.1.2.6将所有要试压的法兰、螺栓紧固一遍,要达到相应的压力等级,阀杆、手轮的丝扣要加黄油,使之操作灵活。

2.1.2.7试压人员组织应分工明确,一般应配备以下人员:

1)加压监控人员,一般由技术人员担任。

2)压力表监控人员23名。

3)巡视人员23名。

4)按工程量准备备用人员,以便有问题能及时处理。

2.1.2.8管道正式试压前应对整个试压系统(管段)进行一次全面检查,必要时应对以下管件进行承压能力及强度核算。

l)试压管线上的临时封头、堵板、隔板及临时管线,必要时进行强度及承压能力核算;

2)工作介质为气体的管道,用水试压时应核算管道及支撑结构的强度。

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