碳素钢石墨化倾向的第一步是珠光体的球化。珠光体组织是片状铁素体与片状渗碳体相互间隔构成的，长期处于高温条件下的珠光体，其中的片状渗碳体会逐步转变为球状、再聚集为较大的球团，这就是珠光体的球化。珠光体球化后可使钢材常温下强度明显下降，也使蠕变强度和持久强度明显下降，加速高温下受压元件的蠕变速度，会缩短工作寿命。
低碳钢受压元件在450度以上长期运行，渗碳体自行分解成石墨，使材料脆性急剧增大的过程为石墨化。石墨化是一个过程，它总是在渗碳体球化的过程中产生。钢中发生碳化物相的石墨化，则意味着材料已发生了根本性的变化，从金相组织角度来看，这时的钢材已经不能称其为钢，而要称其为“铸铁”了。因此，当设计温度高于400度的条件下，选用低碳钢或碳锰钢作膨胀节端部接管可能是不够合理的。为此，比较有效的解决方法是选用Cr-Mo钢，再一种办法就是适当提高壁厚，降低接管的应力水平，从而保证膨胀节安全运行。
以上主要介绍了金属波形膨胀节波纹管在工业装置中的腐蚀失效与选材、非金属膨胀节补偿元件的常用材料，并提出了各种不同温度与介质条件下波纹管的选票对策。实际生产条件较为复杂，有些问题还有待进一步研究，随着技术水平的提高，问题会逐步得以解决。
