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波形膨胀节波纹管的腐蚀与选材

装置中的管道和设备,在操作运行过程中常会因温度变化而带来热胀冷缩问题,为减轻热胀冷缩而引起的附加载荷,避免管路和设备损伤,对“热胀冷缩”需要设计补偿器进行补偿,目前比较常用的补偿器是波形膨胀节。
工业中选用的波形膨胀节,其工作条件各种各样,不仅带有一定工作压力和一定工作温度(温度也可能是很高的),有时其操作介质还具有易燃、易爆和极强的腐蚀性,这样,为保证膨胀节安全地正常工作,在波形膨胀节设计中,根据实际条件选择合适的材料,就显得非常重要。从辆膨胀节失效统计数字看,我国波形膨胀节因腐蚀而引起的失效约占23%,也就是说,有近四分之一的膨胀节的失效是由腐蚀而引起的,腐蚀失效问题与制作材料、介质性质和操作条件等有关。介质性质和操作条件是工艺决定的,一般情况下不能改变,因此,解决腐蚀失效问题的关键,往往是正常合理地选用材料(当然,有时可能辅以防腐保护措施)。
波形膨胀节在炼油、感化、冶炼、热网等应用较多,因腐蚀引起的失效案例也较多。如在冶金系统中使用的热风炉膨胀节,因介质含有氯离子和硫酸根等物质,引起了应力腐蚀开裂。在炼油工业中的催化裂化及能量回收系统采用的波形膨胀节,由于高温和介质中等离子的作用,曾使用不久,就发生了腐蚀失效。城市管网上使用的波形膨胀节因腐蚀失效的安全不少。
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