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锆制封头成形方法的试验研究续2

模具预热
        从工艺试验看,模具必须预热。控制成形温度实际是要保证发生变形部位的温度,而变形部位恰是必须与模具接触的部位,冷模具会使与之接触的坯料迅速降温,对保证成形温度、防止开裂是不利的。推荐模具预热温度大于等于150度,具体方法有直接加热模具、炉内加热模具或将加热的钢板置于上、下模之间压紧等。
其它
        需注意锆的热膨胀系数小这一特性,为精确控制成形封头的尺寸,必须对高温成形锆封头后的收缩量进行合理的考虑,对模具尺寸进行修正。
        成形前,必须采用高温保护涂料对锆坯料的表面进行保护。同时,推荐在压制封头前对模具、坯料表面进行打磨,提高表面质量。
锆制封头压制
        在完成相关研究工作后,先后采用高温成形工艺,按成形加热温度在730-750度,成形温度大于550度进行控制,压制了七个锆封头,未出现开裂。
        结语
        采用高温成形工艺压制锆封头可有效地防止开裂,所成形的锆封头满足使用要求。
        实施高温成形锆封头工艺的核心是控制成形温度,试验证明控制成形温度大于等于550度是可行的。
        试验和使用证明,锆在经历3次750度*10分的加热后,晶粒度、耐腐蚀性能仍与原始母材相当,不影响使用。如封头制造厂进行坯料加热时超出此范围,应对晶粒度和相关性能进行确认,以确保成形锆封头的质量。    
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