高温成形锆封头的晶粒控制
相关资料介绍当温度高于600度时，锆存在晶粒涨大的倾向。那么，将锆加热至730度保温10分钟，是否会造成晶粒过度长大影响锆的力学性能和耐腐蚀性能？
分析认为，晶粒过度长大需同时兼具温度和保温时间两个条件。因纯锆封头厚度较薄，不超过10分的保温即可使坯料温度基本均一或使坯料芯部温度升高至满足成形要求，采用14.3mm的锆板进行加热试验证明了这一点。
对随炉试板检查发现，在3次成形加热温度750度，保温10分后，锆板的晶粒度、耐腐蚀性能仍与原始母材相当。
高温成形锆封头的相关工艺措施
坯料保温
当所需成形的锆封头大而薄或其它原因导致成形加热温度在730-750度时，因散热快，无法保证成形温度大于等于550度时，不应盲目提高成形加热温度，而应采取适当措施对坯料进行保温。可用的方法是在坯料的下方或坯料的上、下增加薄钢板进行保温。
压边力和模具间隙控制
当温度大于等于550度时，锆的强度较低，同时Rm和Rel的绝对不大。为防止成形过程中的拉裂，模具间隙应保证增厚的封头直边通过模具时不会施加过大的拉力，同时，对模具进行适当的润滑以减少摩擦力也是必须考虑的。
因此时锆已软化，强度低，从工艺试验看，已不需要对坯料压边，只需在模具上垫与坯料实测厚度相同或略厚的垫块限制变形即可。
