针对超高压人造水晶釜的失效机理和失效模式，在制定检验策略时就要有的放矢，以宏观检查和内表面裂纹检查为主，同时，要认真检查安全附件的安装位置和可靠性，特别是热电偶的可靠性。
2、内外观检验
2、1、1 外观尺寸检查
对水晶釜筒体的同一截面作4个方向的膨胀变形测试（特别是下部高温区即退刀槽部位），其直径的最大膨胀变形值应<1.5mm.
2、1、2 内外部检查
检查容器的内外表面、开孔处等部位有无腐蚀、冲蚀等现象，应力集中部位有无裂纹。内部检查以目视为主，可用内窥镜、管道爬行检查仪等方法进行内部检验，主要检查是否有裂纹和腐蚀。对所有螺栓应逐个进行外观检查（螺纹、圆角过渡部位、长度等），并进行100%磁粉检查。如有腐蚀和裂纹、变形应予以更换。带螺纹的主要受压元件，应检查螺纹、圆角过渡部位、长度等，并且用磁粉或者渗透检查有无裂纹。
2、2 无损检测
对容器筒体进行100%的超声波检测和不少于30%的表面磁粉检测（对内径小于500mm的筒体可从外表面进行检测）。
2、2、1 磁粉检测
对上端部的螺丝纹段、卡箍、上法兰、压环、密封环、提塞法兰、浮动塞和螺纹压套等部位，采用交流磁轭法进行检测，要求磁轭最大间距时，提升力>45N，且要满足JB/T 4730的灵敏度试片A1-15/100的要求：釜体表面采用磁轭法检测。
2、2、2 超声波检测
超声波检测是发现水晶釜筒体内壁裂纹的最佳方法，采用直探头和斜探头进行。
